DRC-2000 moulin à tuyaux à soudure en spirale avec alarme automatique

L'unité de tuyaux soudés en spirale produite par notre société propose deux méthodes : la production intermittente à balancement avant et la production continue à balancement arrière. La ligne de production de tuyaux soudés en spirale à balancement arrière est principalement utilisée pour la production de tuyaux destinés au transport de pétrole et de gaz naturel. Après des années de pratique, il a été prouvé que cette unité présente de nombreux avantages tels qu'une formation stable, un haut degré d'automatisation, une faible consommation d'énergie et une efficacité de production élevée.

• Adoption de la technologie à double pont oscillant, le balancement est raisonnable, économisant de l'espace et améliorant l'efficacité de la production
• Réalisation d'inspections physiques et chimiques rigoureuses des matières premières pour garantir la qualité du produit
• Adoption de processus et d'équipements de soudage avancés pour garantir une qualité de soudage stable
• Adoption de techniques de contrôle non destructif telles que les ultrasons et les rayons X pour garantir la qualité des soudures
• Après un système d'inspection strict, il est garanti que le processus de production des tuyaux est qualifié avant que la production puisse commencer
• La ligne de production de tuyaux soudés en spirale Duoleke peut répondre aux besoins de différentes industries et fournir aux clients des produits et des solutions de haute qualité.

L'unité de tuyaux soudés en spirale, grâce à son processus de formage efficace et à sa flexibilité d'adaptation, est largement utilisée dans les tuyaux de transport de fluides haute et basse pression, les tuyaux de pieux de construction urbaine, les tuyaux de structure industrielle, les pipelines d'énergie/chaleur/gaz, etc., fournissant des solutions de tuyauterie efficaces et de haute qualité.

Notre société peut fournir une série d'équipements de soutien haute performance, y compris des machines de chanfreinage entièrement automatiques de haute précision à tête plate, des machines d'essai hydrostatique de tuyaux en acier entièrement automatiques à haute fiabilité, des détecteurs de défauts par ultrasons à haute sensibilité et des systèmes d'inspection de tuyaux en acier par rayons X à haute résolution.

Ces équipements avancés sont intégrés de manière transparente à l'unité centrale pour construire conjointement une boucle de production de tuyaux en acier efficace, intelligente et orientée vers zéro défaut, améliorant considérablement les taux de qualification des produits et la confiance des clients.