Qualité Machine à laminage à anneaux & Machine à laminer à l'anneau vertical Fabrique

Alors que les tendances de l'industrie s'orientent vers des échelles plus grandes et des performances plus élevées, la production de matériaux semi-finis reflète ce changement. Les grands composants semi-finis – tels que ceux utilisés dans les générateurs d'éoliennes et les pièces critiques pour les réacteurs nucléaires – sont encore majoritairement fabriqués par des procédés de forgeage à la matrice ouverte, bien que certaines applications puissent désormais être partiellement remplacées par le laminage de bagues à l'aide de laminoirs radiaux-axiaux. Méthode de fabrication traditionnelle : Grandes presses de forgeage à la matrice ouverte : Ces composants sont couramment produits par forgeage sur mandrin, qui repose sur de grandes presses de forgeage à la matrice ouverte avec des forces de forgeage ajustées selon les spécifications de la pièce. Le stock de départ est préparé à partir d'un bloc de matière première correspondant au poids requis, avec une marge de matière supplémentaire pour compenser les pertes. Lorsque les propriétés métallurgiques le permettent, des lingots creux peuvent également être utilisés. Une fois le stock de départ prêt, il est forgé sur un mandrin pour obtenir les dimensions spécifiées. Le forgeage sur mandrin est un processus long : la pièce doit être tournée par incréments pendant des coups de forgeage répétés, et un réchauffage intermédiaire est souvent nécessaire pour compenser la perte de température et maintenir des températures de forgeage appropriées. Laminoir radial-axial de bagues : Le processus de laminage de bagues offre des avantages distincts pour la formation précise de telles pièces symétriques par rotation et peut, dans des conditions appropriées, remplacer partiellement le forgeage sur mandrin. Le laminoir radial-axial de bagues est un équipement bien adapté aux applications de forgeage de grandes bagues. Comparé au forgeage à la matrice ouverte, le processus de laminage de bagues démontre une applicabilité favorable pour les pièces symétriques par rotation de grande taille avec des diamètres de trou central suffisants. Il permet une formation plus précise et peut servir d'alternative viable au forgeage sur mandrin conventionnel pour la production de telles grandes bagues. En se concentrant sur le forgeage de grandes bagues, les avantages du laminoir radial-axial de bagues sont évidents d'un point de vue métallurgique et économique : 1, En préparant d'abord une ébauche de bague pré-forgée, le rapport de forgeage élevé requis pour les grandes bagues est assuré, améliorant ainsi les propriétés métallurgiques du produit. 2, Il permet le calibrage et le laminage fin de grandes bagues, assurant une précision dimensionnelle qui répond aux exigences strictes des composants de bagues à grande échelle. 3, Les spécifications de l'équipement correspondent bien aux exigences de production de grandes bagues, l'échelle d'investissement étant correctement adaptée à l'épaisseur de paroi initiale de l'ébauche de bague. 4, En remplaçant l'étape de forgeage final traditionnelle, le processus réduit la consommation de matière première dans la production de grandes bagues, contribuant à un meilleur contrôle des coûts de fabrication globaux. Le Duolek machine de laminage de bagues horizontale série D53KF adopte la technologie CNC, qui peut réaliser le laminage radial et axial simultané des composants de bagues. Lors du fonctionnement, il suffit de saisir les paramètres tels que la taille et la nuance du matériau de la bague, l'ébauche de la bague et le laminoir, et l'équipement exécutera automatiquement le processus de laminage. La taille de la bague et l'état de fonctionnement de la machine seront affichés en temps réel sur l'écran.De plus, l'entreprise a également développé des machines à bomber, des machines de chargement et de déchargement, des machines d'exploitation, des presses hydrauliques de forgeage, des machines de forgeage rotatif et des lignes de production automatisées de grandes bagues qui sont compatibles avec les machines de laminage de grandes bagues. Ces dispositifs contribuent à améliorer le niveau d'automatisation de la production, à améliorer la qualité de l'environnement et l'efficacité de la production, et à réduire les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises. Bienvenue aux clients nationaux et étrangers pour s'enquérir et négocier.

Depuis la mise hors service du premier lot de composants environnementaux jusqu'à présent, l'équipement a maintenu un état de fonctionnement stable, ce qui nous donne confiance dans nos plans de production ultérieurs. Ceci est un retour d'information réel de notre responsable client à l'étranger.L'entreprise a introduit notre laminoir annulaire horizontal l'année dernière, principalement utilisé pour la production de bagues de roulement et de composants de bride. Après près d'un an de fonctionnement à forte charge, les composants essentiels de l'équipement fonctionnent toujours bien, et le processus de laminage est précis et contrôlable.La personne responsable a spécifiquement mentionné que notrelaminoir annulaire horizontalfonctionne de manière stable dans des conditions de laminage à chaud à long terme, avec une bonne cohérence de la taille des anneaux et une diminution du taux de rebut par rapport à avant. Dans l'ensemble, le fonctionnement est relativement sans souci.Les enregistrements d'exploitation sur site montrent que le taux d'écart de taille de l'équipement reste à un niveau relativement bas après un fonctionnement à long terme, offrant une garantie de processus relativement stable pour la production continue par lots.Cette reconnaissance de la première ligne confirme la base solide de l'équipement en termes de rigidité structurelle et de fiabilité à long terme. Le client a déclaré qu'il privilégiera la poursuite de la coopération avec nous lors de l'expansion future de la production.

Lors du récent suivi client de routine, notre laminoir annulaire horizontal a reçu une reconnaissance totale du client pour ses performances. Depuis sa mise en service, l'équipement a montré des performances stables en production réelle, l'efficacité de production et la qualité de traitement répondant toujours aux exigences du client.Le fonctionnement fiable à long terme de l'équipement a fortement soutenu les besoins de production continus des clients, et ses performances stables ont également été clairement reconnues par les clients. Le client s'est également montré satisfait des services de suivi fournis par notre société.

Notre rouleuse hydraulique à anneaux verticaux a terminé le débogage final et est officiellement hors ligne pour la livraison au client.Cet équipement adopte une disposition verticale et un système de commande hydraulique mature, avec un fonctionnement stable et un contrôle précis.Il est conçu spécifiquement pour le laminage de précision de divers anneaux métalliques et peut répondre aux exigences strictes des clients pour la précision de la taille de l'anneau et les performances du matériau.En tant qu'équipement clé de la chaîne de production de laminage à anneau, ce modèle présente une conception structurelle fiable et une grande adaptabilité et peut être largement utilisé dans la fabrication de roulements, engrenages, brides,et autres composants pour anneaux de précision.Nous nous sommes toujours engagés à fournir sur le marché des équipements de laminage industriels de haute qualité et fiables.Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour enquêter et acheter.

(1) La taille peut être personnaliséeSi votre entreprise produit principalement de grandes pièces d'anneaux, nous pouvons personnaliser une grande machine de laminage horizontale pour vous.Nous allons optimiser le système de transmission., système de contrôle, et précision de surface des rouleaux selon vos besoins pour répondre aux exigences de traitement des petits anneaux de précision.(2) Le procédé peut être personnaliséNous pouvons personnaliser un procédé de laminage spécialisé en fonction de la forme, de la taille, de la précision et d'autres exigences de l'anneau dont vous avez besoin.Droco Heavy Industries peut concevoir un procédé de laminage approprié pour s'assurer qu'il répond à vos besoins de production.(3) Fonctions personnalisablesSi vous avez des exigences élevées pour le niveau d'automatisation de la machine de laminage à anneau, nous pouvons personnaliser une machine de laminage à anneau entièrement automatique pour vous.Il peut réaliser des fonctions telles que le chargement et le déchargement automatiques, réglage automatique des paramètres de laminage et détection automatique de la qualité de l'anneau, réalisant un contrôle entièrement automatisé de l'ensemble du processus de production.Si vous recherchez des solutions sur mesure pour les machines à laminage à anneau, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons une solution sur mesure!

La rouleuse à anneaux verticaux hydrauliques est principalement utilisée pour le moulage et le traitement de diverses pièces métalliques annulaires,et est un équipement couramment utilisé dans la production de composants tels que des brides, les anneaux d'engrenage et les anneaux de roulement.L'équipement repose sur un système hydraulique pour fournir une alimentation stable et fiable, couplée à une conception structurelle verticale,qui peut rendre le processus de formage de l'anneau plus lisse et la qualité de formage plus garantieLa pièce circulaire traitée par elle a une répartition continue et complète des fibres métalliques, et la résistance et les performances structurelles globales sont meilleures.L'équipement est équipé d'un système de commande CNC, qui peut obtenir un contrôle précis du processus, assurer la régularité de la taille et de la forme de l'anneau,et s'adapter au traitement par laminage de diverses matières métalliques.Avec des processus de formage stables et des performances opérationnelles fiables,Cet équipement peut répondre aux besoins de transformation des industries telles que la fabrication mécanique et l'éolien pour les pièces forgées à anneaux., fournissant un soutien stable à la production à grande échelle et raffinée de pièces à anneaux.

La D51K - 800 CNCrouleuse de bagues verticalepersonnalisée par notre entreprise pour nos clients a été livrée avec succès et mise en production depuis longtemps.L'équipement fonctionne de manière stable dans l'usine du client, avec une précision de traitement et une efficacité de production répondant aux exigences de production réelles, et l'effet d'utilisation est bon.Nous continuerons à fournir d'excellents services de suivi et un support technique, et à établir une coopération stable à long terme avec nos clients.

Les robots intelligents intègrent des fonctions précises de saisie, de transfert et de chargement/déchargement, reliant de manière transparente la rouleuse à anneaux aux processus avant et arrière,amélioration considérable de la continuité et de l'efficacité globale du rythme de production, réduisant les coûts de main-d'œuvre et constituant un choix fiable pour les clients afin d'améliorer l'automatisation de la chaîne de production et d'accroître la compétitivité.

Notre chaîne de production automatisée pour les machines à laminage à anneau est principalement adaptée aux besoins de traitement des anneaux forgés de 5 kg à 10 kg, avec une capacité de production maximale conçue de 240 pièces/heure.La configuration du système d'automatisation couvre les aspects suivants:▶ Le robot à un seul axe, conjointement avec le mécanisme coulissant, permet de transférer automatiquement les matières de barres de la sortie du four de chauffage à la station de remise en marche de la presse;▶ Le robot à quatre axes plat est chargé de transférer automatiquement les pièces entre les trois postes de travail de la presse;▶ Un robot à un seul axe avec un dispositif de décharge et une plateforme de transition, utilisé pour effectuer les opérations de déchargement et d'attente à la station de presse;▶ La plateforme mobile à double robot complète de manière collaborative le processus automatique de chargement et de déchargement de la rouleuse à anneaux;▶ Le robot KUKA 210 effectue des tâches telles que le chargement, le déchargement et la palettisation des composants des anneaux;▶ Appui aux équipements auxiliaires d'automatisation, y compris le système de transport des déchets;▶ dispositif de refroidissement et de nettoyage des moisissures;▶ ligne de convoyeur de refroidissement des matières premières;▶ Des équipements auxiliaires tels que des palettes. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'équipement d'automatisation de la machine de laminage à anneau de Duolek Heavy Industry, n'hésitez pas à nous contacter.Nous vous fournirons de tout cœur d'autres services et un soutien technique.

Lors d'une récente visite de suivi de routine, j'ai constaté que la machine de laminage annulaire horizontal DUOLEK fonctionnait de manière ordonnée dans l'atelier de forgeage animé du client. Depuis l'achèvement de l'installation et de la mise en service, l'équipement fonctionne sans problème et est responsable des tâches de laminage et d'expansion des produits annulaires principaux du client.Sur place, on peut constater que l'ensemble du processus de traitement, de la billette chauffée à l'anneau formé, est fluide et cohérent, avec un faible bruit et des vibrations de l'équipement, ce qui démontre une excellente stabilité mécanique.L'aspect le plus satisfaisant de cet appareil pour nous est sa stabilité, "a déclaré le chef de projet sur place du client." Il peut produire en continu des produits avec une précision dimensionnelle constante, ce qui nous apporte un soutien solide pour assurer le bon déroulement des processus ultérieurs et répondre efficacement à nos exigences en matière de rythme de production.Le fonctionnement stable de cet équipement reflète pleinement les principaux avantages de conception de notre machine de laminage annulaire horizontal :Structure à haute rigidité : la conception optimisée du bâti et du cadre garantit le maintien de la précision géométrique dans des conditions de charge lourde à long terme.Système de contrôle précis : un système de contrôle stable assure la précision de positionnement répétée du processus de laminage et garantit la cohérence du produit.Adoption d'un servomoteur et d'un système hydraulique économe en énergie, avec une faible consommation d'énergie et une grande stabilité ; la structure modulaire est facile à entretenir et les composants clés ont une longue durée de vie, ce qui constitue une base solide pour le fonctionnement sans problème à long terme de l'équipement.Le fonctionnement stable de l'équipement sur site du client est la preuve la plus solide de la qualité et des performances des produits de la machine de laminage annulaire horizontal DUOLEK.Si vous êtes intéressé par notre machine de laminage annulaire horizontal, n'hésitez pas à me contacter à tout moment. Nous sommes impatients de vous fournir davantage de services et d'assistance.