Qualité Machine à laminage à anneaux & Machine à laminer à l'anneau vertical Fabrique

Depuis la mise hors service du premier lot de composants environnementaux jusqu'à présent, l'équipement a maintenu un état de fonctionnement stable, ce qui nous donne confiance dans nos plans de production ultérieurs. Ceci est un retour d'information réel de notre responsable client à l'étranger.L'entreprise a introduit notre laminoir annulaire horizontal l'année dernière, principalement utilisé pour la production de bagues de roulement et de composants de bride. Après près d'un an de fonctionnement à forte charge, les composants essentiels de l'équipement fonctionnent toujours bien, et le processus de laminage est précis et contrôlable.La personne responsable a spécifiquement mentionné que notrelaminoir annulaire horizontalfonctionne de manière stable dans des conditions de laminage à chaud à long terme, avec une bonne cohérence de la taille des anneaux et une diminution du taux de rebut par rapport à avant. Dans l'ensemble, le fonctionnement est relativement sans souci.Les enregistrements d'exploitation sur site montrent que le taux d'écart de taille de l'équipement reste à un niveau relativement bas après un fonctionnement à long terme, offrant une garantie de processus relativement stable pour la production continue par lots.Cette reconnaissance de la première ligne confirme la base solide de l'équipement en termes de rigidité structurelle et de fiabilité à long terme. Le client a déclaré qu'il privilégiera la poursuite de la coopération avec nous lors de l'expansion future de la production.

Lors du récent suivi client de routine, notre laminoir annulaire horizontal a reçu une reconnaissance totale du client pour ses performances. Depuis sa mise en service, l'équipement a montré des performances stables en production réelle, l'efficacité de production et la qualité de traitement répondant toujours aux exigences du client.Le fonctionnement fiable à long terme de l'équipement a fortement soutenu les besoins de production continus des clients, et ses performances stables ont également été clairement reconnues par les clients. Le client s'est également montré satisfait des services de suivi fournis par notre société.

Notre rouleuse hydraulique à anneaux verticaux a terminé le débogage final et est officiellement hors ligne pour la livraison au client.Cet équipement adopte une disposition verticale et un système de commande hydraulique mature, avec un fonctionnement stable et un contrôle précis.Il est conçu spécifiquement pour le laminage de précision de divers anneaux métalliques et peut répondre aux exigences strictes des clients pour la précision de la taille de l'anneau et les performances du matériau.En tant qu'équipement clé de la chaîne de production de laminage à anneau, ce modèle présente une conception structurelle fiable et une grande adaptabilité et peut être largement utilisé dans la fabrication de roulements, engrenages, brides,et autres composants pour anneaux de précision.Nous nous sommes toujours engagés à fournir sur le marché des équipements de laminage industriels de haute qualité et fiables.Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour enquêter et acheter.

(1) La taille peut être personnaliséeSi votre entreprise produit principalement de grandes pièces d'anneaux, nous pouvons personnaliser une grande machine de laminage horizontale pour vous.Nous allons optimiser le système de transmission., système de contrôle, et précision de surface des rouleaux selon vos besoins pour répondre aux exigences de traitement des petits anneaux de précision.(2) Le procédé peut être personnaliséNous pouvons personnaliser un procédé de laminage spécialisé en fonction de la forme, de la taille, de la précision et d'autres exigences de l'anneau dont vous avez besoin.Droco Heavy Industries peut concevoir un procédé de laminage approprié pour s'assurer qu'il répond à vos besoins de production.(3) Fonctions personnalisablesSi vous avez des exigences élevées pour le niveau d'automatisation de la machine de laminage à anneau, nous pouvons personnaliser une machine de laminage à anneau entièrement automatique pour vous.Il peut réaliser des fonctions telles que le chargement et le déchargement automatiques, réglage automatique des paramètres de laminage et détection automatique de la qualité de l'anneau, réalisant un contrôle entièrement automatisé de l'ensemble du processus de production.Si vous recherchez des solutions sur mesure pour les machines à laminage à anneau, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons une solution sur mesure!

Notre unité de tubes soudés en spirale présente de nombreux avantages tels qu'une formation stable, un haut degré d'automatisation, une faible consommation d'énergie et une grande efficacité de production. Les produits de tubes fabriqués par cette unité ont été appliqués dans de nombreux domaines industriels et d'infrastructures en raison de leurs performances stables.Les tubes en acier produits par cette unité conviennent à divers scénarios :Tubes de transport de fluides haute et basse pression : haute résistance, capables de résister à des forces d'impact importantes, parois intérieures lisses et efficacité de transport élevée.Tubes de pieux pour la construction urbaine : utilisés pour soutenir et encadrer les structures de bâtiments afin d'assurer la sécurité et la stabilité des projets.Tubes structurels industriels : résistants aux températures élevées et à la corrosion, peuvent être utilisés dans des environnements difficiles et ont une courte période de construction.Canalisations électriques/thermiques/gaz : ne se déforment pas ou ne se cassent pas facilement, longue durée de vie, forte étanchéité, assurant le fonctionnement sûr des canalisations.Les tubes produits par cette unité ont été appliqués avec succès dans de nombreux projets, et leurs performances répondent aux exigences essentielles des clients en matière de progression et de qualité des projets. Nous continuerons à optimiser nos équipements et nos processus pour mieux servir le marché.

La rouleuse à anneaux verticaux hydrauliques est principalement utilisée pour le moulage et le traitement de diverses pièces métalliques annulaires,et est un équipement couramment utilisé dans la production de composants tels que des brides, les anneaux d'engrenage et les anneaux de roulement.L'équipement repose sur un système hydraulique pour fournir une alimentation stable et fiable, couplée à une conception structurelle verticale,qui peut rendre le processus de formage de l'anneau plus lisse et la qualité de formage plus garantieLa pièce circulaire traitée par elle a une répartition continue et complète des fibres métalliques, et la résistance et les performances structurelles globales sont meilleures.L'équipement est équipé d'un système de commande CNC, qui peut obtenir un contrôle précis du processus, assurer la régularité de la taille et de la forme de l'anneau,et s'adapter au traitement par laminage de diverses matières métalliques.Avec des processus de formage stables et des performances opérationnelles fiables,Cet équipement peut répondre aux besoins de transformation des industries telles que la fabrication mécanique et l'éolien pour les pièces forgées à anneaux., fournissant un soutien stable à la production à grande échelle et raffinée de pièces à anneaux.

La D51K - 800 CNCrouleuse de bagues verticalepersonnalisée par notre entreprise pour nos clients a été livrée avec succès et mise en production depuis longtemps.L'équipement fonctionne de manière stable dans l'usine du client, avec une précision de traitement et une efficacité de production répondant aux exigences de production réelles, et l'effet d'utilisation est bon.Nous continuerons à fournir d'excellents services de suivi et un support technique, et à établir une coopération stable à long terme avec nos clients.

Les robots intelligents intègrent des fonctions précises de saisie, de transfert et de chargement/déchargement, reliant de manière transparente la rouleuse à anneaux aux processus avant et arrière,amélioration considérable de la continuité et de l'efficacité globale du rythme de production, réduisant les coûts de main-d'œuvre et constituant un choix fiable pour les clients afin d'améliorer l'automatisation de la chaîne de production et d'accroître la compétitivité.

Notre chaîne de production automatisée pour les machines à laminage à anneau est principalement adaptée aux besoins de traitement des anneaux forgés de 5 kg à 10 kg, avec une capacité de production maximale conçue de 240 pièces/heure.La configuration du système d'automatisation couvre les aspects suivants:▶ Le robot à un seul axe, conjointement avec le mécanisme coulissant, permet de transférer automatiquement les matières de barres de la sortie du four de chauffage à la station de remise en marche de la presse;▶ Le robot à quatre axes plat est chargé de transférer automatiquement les pièces entre les trois postes de travail de la presse;▶ Un robot à un seul axe avec un dispositif de décharge et une plateforme de transition, utilisé pour effectuer les opérations de déchargement et d'attente à la station de presse;▶ La plateforme mobile à double robot complète de manière collaborative le processus automatique de chargement et de déchargement de la rouleuse à anneaux;▶ Le robot KUKA 210 effectue des tâches telles que le chargement, le déchargement et la palettisation des composants des anneaux;▶ Appui aux équipements auxiliaires d'automatisation, y compris le système de transport des déchets;▶ dispositif de refroidissement et de nettoyage des moisissures;▶ ligne de convoyeur de refroidissement des matières premières;▶ Des équipements auxiliaires tels que des palettes. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'équipement d'automatisation de la machine de laminage à anneau de Duolek Heavy Industry, n'hésitez pas à nous contacter.Nous vous fournirons de tout cœur d'autres services et un soutien technique.

Une ligne de production de tubes soudés en spirale efficace et fiable ne repose pas seulement sur des machines de formage et de soudage de précision, mais aussi sur une série d'équipements auxiliaires puissants.Ces dispositifs sont principalement responsables de l'usinage de précision des faces d'extrémité, du contrôle qualité et des tests de performance des tubes soudés formés, ce qui constitue une garantie essentielle pour s'assurer que le produit final répond pleinement aux normes industrielles strictes en termes de précision dimensionnelle, de qualité des faces d'extrémité, de capacité de résistance à la pression et d'intégrité interne. Ils constituent ensemble un processus de finition et de contrôle qualité indispensable dans la production automatisée de tubes en acier.Machine d'essai hydrostatique de tubes en acier entièrement automatiqueLa machine d'essai hydraulique est principalement utilisée pour les essais de pression des tubes soudés et possède les fonctions d'enregistrement, de stockage, d'impression et de résultats d'essai par ordinateur.Elle présente les avantages d'une grande efficacité, d'une pression d'essai élevée et d'une grande sécurité.La plage de diamètre des tubes est de 20 à 3500 mm et la pression d'essai est de 10 à 110 MPa.Flux de processus : tube supérieur - raccordement du tube - remplissage d'eau - pressage - maintien de la pression - décompression - drainage - tube de sortie. Chanfreineuse à tête plate entièrement automatique :La chanfreineuse à tête plate est principalement utilisée pour l'aplatissement et le chanfreinage des extrémités des tubes soudés. Équipée d'un couteau de chanfreinage de contour, la rainure traitée est uniforme et belle. Notre société fournit des chanfreineuses à tête plate aux entreprises de production de tubes en acier.La plage de traitement couvre le diamètre des tubes en acier :φ20mm-φ3500mm, répondant simultanément aux normes telles que API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.Flux de processus : tube supérieur - raccordement du tube - serrage - chanfreinage à tête plate - libération du dispositif de fixation - tube de sortie Détecteur de défauts par ultrasons :Prendre l'initiative d'alarmer et de pulvériser des marques en cas de défauts, et les travailleurs ajustent les paramètres en conséquence ;Les pièces présentant des marques de contrôle par ultrasons continues sur le cordon de soudure doivent subir à nouveau un contrôle par ultrasons manuel et par rayons X ;Les défauts seront réparés et subiront à nouveau des contrôles non destructifs jusqu'à ce qu'ils soient confirmés comme étant éliminés ; Contrôle des tubes en acier par rayons X :Le système de détection s'intègre de manière transparente à l'ensemble de la chaîne de production, s'adaptant aux exigences de contrôle et de gestion des processus des fabricants de tubes en acier.La technologie de reconnaissance automatique des cordons de soudure facilite le contrôle automatique pendant la phase de préparation de l'inspection ; Avec une base de données, les paramètres de détection du même produit peuvent être chargés automatiquement en un seul clic, et l'ensemble du système présente un degré d'automatisation élevé.