Alors que les tendances de l'industrie s'orientent vers des échelles plus grandes et des performances plus élevées, la production de matériaux semi-finis reflète ce changement. Les grands composants semi-finis – tels que ceux utilisés dans les générateurs d'éoliennes et les pièces critiques pour les réacteurs nucléaires – sont encore majoritairement fabriqués par des procédés de forgeage à la matrice ouverte, bien que certaines applications puissent désormais être partiellement remplacées par le laminage de bagues à l'aide de laminoirs radiaux-axiaux.
Méthode de fabrication traditionnelle : Grandes presses de forgeage à la matrice ouverte :
Ces composants sont couramment produits par forgeage sur mandrin, qui repose sur de grandes presses de forgeage à la matrice ouverte avec des forces de forgeage ajustées selon les spécifications de la pièce. Le stock de départ est préparé à partir d'un bloc de matière première correspondant au poids requis, avec une marge de matière supplémentaire pour compenser les pertes. Lorsque les propriétés métallurgiques le permettent, des lingots creux peuvent également être utilisés. Une fois le stock de départ prêt, il est forgé sur un mandrin pour obtenir les dimensions spécifiées.
Le forgeage sur mandrin est un processus long : la pièce doit être tournée par incréments pendant des coups de forgeage répétés, et un réchauffage intermédiaire est souvent nécessaire pour compenser la perte de température et maintenir des températures de forgeage appropriées.
Laminoir radial-axial de bagues :
Le processus de laminage de bagues offre des avantages distincts pour la formation précise de telles pièces symétriques par rotation et peut, dans des conditions appropriées, remplacer partiellement le forgeage sur mandrin.
Le laminoir radial-axial de bagues est un équipement bien adapté aux applications de forgeage de grandes bagues. Comparé au forgeage à la matrice ouverte, le processus de laminage de bagues démontre une applicabilité favorable pour les pièces symétriques par rotation de grande taille avec des diamètres de trou central suffisants. Il permet une formation plus précise et peut servir d'alternative viable au forgeage sur mandrin conventionnel pour la production de telles grandes bagues.
En se concentrant sur le forgeage de grandes bagues, les avantages du laminoir radial-axial de bagues sont évidents d'un point de vue métallurgique et économique :
1, En préparant d'abord une ébauche de bague pré-forgée, le rapport de forgeage élevé requis pour les grandes bagues est assuré, améliorant ainsi les propriétés métallurgiques du produit.
2, Il permet le calibrage et le laminage fin de grandes bagues, assurant une précision dimensionnelle qui répond aux exigences strictes des composants de bagues à grande échelle.
3, Les spécifications de l'équipement correspondent bien aux exigences de production de grandes bagues, l'échelle d'investissement étant correctement adaptée à l'épaisseur de paroi initiale de l'ébauche de bague.
4, En remplaçant l'étape de forgeage final traditionnelle, le processus réduit la consommation de matière première dans la production de grandes bagues, contribuant à un meilleur contrôle des coûts de fabrication globaux.
Le Duolek machine de laminage de bagues horizontale série D53KF adopte la technologie CNC, qui peut réaliser le laminage radial et axial simultané des composants de bagues. Lors du fonctionnement, il suffit de saisir les paramètres tels que la taille et la nuance du matériau de la bague, l'ébauche de la bague et le laminoir, et l'équipement exécutera automatiquement le processus de laminage. La taille de la bague et l'état de fonctionnement de la machine seront affichés en temps réel sur l'écran.
De plus, l'entreprise a également développé des machines à bomber, des machines de chargement et de déchargement, des machines d'exploitation, des presses hydrauliques de forgeage, des machines de forgeage rotatif et des lignes de production automatisées de grandes bagues qui sont compatibles avec les machines de laminage de grandes bagues. Ces dispositifs contribuent à améliorer le niveau d'automatisation de la production, à améliorer la qualité de l'environnement et l'efficacité de la production, et à réduire les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises. Bienvenue aux clients nationaux et étrangers pour s'enquérir et négocier.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
