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MOQ: | 1 série |
Prix: | 200000 - 560000USD per set |
Emballage Standard: | Après avoir été enveloppé dans un film étirable, il est expédié déballé dans le conteneur. |
Période De Livraison: | 45 à 75 jours ouvrables |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Fabrication de tuyaux de soudure en spirale à haute vitesse
L'usine de tubes soudés en spirale est un équipement standardisé et mature développé par Duolek Heavy Industry en intégrant des technologies de formage étrangères avancées avec des conditions pratiques nationales.Il s'agit d'une des lignes de production les plus compétitives et technologiquement distinctes de Duolek..
▶ Processus de production du moulin à tuyaux soudés en spirale:
• Matières premières: bobine en acier, fil de soudage et flux.
• Soudage à l'arc submergé par bande: le soudage à l'arc submergé par fil simple ou double est utilisé pour la jonction de bande tête-queue..
• Traitement de préformage: la bande d'acier est nivelée, les bords coupés, les bords planés, le nettoyage de la surface, le transport et la pré-flexion.
• Contrôle de la pression: un manomètre électrique de contact contrôle la pression des cylindres hydrauliques des deux côtés du convoyeur pour assurer une alimentation stable des bandes.
• Méthode de formage: on utilise le formage à rouleaux à commande externe ou interne.
• Contrôle de l'écart de soudure: un dispositif de contrôle de l'écart de soudure assure des exigences précises en matière d'écart de soudure, avec un contrôle strict du diamètre du tuyau, du désalignement et de l'écart de soudure.
• Soudage interne/externe: le soudage par arc submergé à fil simple ou double à l'aide de soudeurs électriques Lincoln (États-Unis) assure une qualité de soudage stable et constante.
• Coupe: les tuyaux sont coupés en longueurs individuelles à l'aide de machines de coupe à plasma d'air.
• Inspection rigoureuse: chaque lot de tuyaux est soumis à des tests rigoureux, y compris les propriétés mécaniques des soudures, la composition chimique, la qualité de la fusion, l'inspection de la surface et les tests non destructifs.La production ne commence qu'après avoir passé tous les contrôles de qualité.
▶ Machine d'essai hydrostatique entièrement automatique
Cette machine effectue des essais de pression sur des tuyaux soudés, en enregistrant, en stockant, en imprimant et en analysant les résultats à l'aide d'un ordinateur.Il supporte des diamètres de tuyaux de Φ20 à Φ3500 mm et des pressions d'essai de 10 à 110 MPa.
Flux de processus: chargement du tuyau → raccordement → remplissage de l'eau → application de la pression → maintien de la pression → dégagement de la pression → drainage de l'eau → déchargement du tuyau.
▶ Machine de déchiquetage et de déchiquetage entièrement automatique
Conçue pour le revêtement et le camouflage des extrémités des tuyaux, cette machine utilise des outils de camouflage à profilés pour assurer des rainures uniformes et esthétiques.La gamme de traitement couvre les diamètres de tuyaux de Φ20 mm à Φ3500 mm, conforme à des normes telles que API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM et GB9711.
Flux de procédé: chargement du tuyau → raccordement → serrage → face/champage → relâchement du pinceau → déchargement du tuyau.
▶ Détecteur de défauts par ultrasons
• Alarme automatique des défauts et marquage par pulvérisation, permettant aux opérateurs d'ajuster les paramètres en conséquence.
• Les sections marquées par une inspection ultrasonique continue sont réinspectées manuellement par ultrasons et rayons X.
• Les défauts sont réparés et réinspectés par des essais non destructifs jusqu'à ce qu'ils soient complètement éliminés.
▶ Système d'inspection des tuyaux par rayons X
Intégré de manière transparente à la chaîne de production, ce système répond aux exigences de contrôle et de gestion des fabricants de tuyaux.
• Technologie de reconnaissance automatique des coutures de soudure pour une préparation simplifiée de l'inspection.
• Intégration de la base de données pour la récupération des paramètres en un clic et le chargement automatique des paramètres de test.
• Haute automatisation et efficacité opérationnelle, largement utilisée dans les lignes de production de tuyaux domestiques.
▶ Applications du moulin à tuyaux soudés en spirale
Le moulin est largement utilisé dans les conduites de transport de fluides à haute/basse pression, les tuyaux de construction urbaine, les tuyaux structurels industriels et les conduites d'électricité/chaleur/gaz,fournir des solutions de tuyauterie efficaces et de haute qualité.
Modèle |
Spécification (mm) |
Poids de la bobine (en tonnes) |
Largeur de la bobine ((mm) |
Épaisseur ((mm) |
Capacité (KW) |
Surface (m2) |
DRC-400 |
φ219 à φ426 |
10 |
400 à 750 |
5 à 8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219 à φ529 φ219 à φ720 |
15 |
400 à 800 |
5 à 10 |
180 |
18*72 |
RDC-600 |
φ219 à φ630 |
15 |
450 à 1050 |
6 à 10 |
190 |
21*72 |
RDC-700 |
φ219 à φ720 |
15 |
500 à 1250 |
5 à 12.7 |
210 |
21*72 |
RDC-800 |
Le numéro de série |
20 |
500 à 1300 |
6 à 12.7 |
220 |
24*78 |
RDC-1000 |
Le nombre de points d'échange |
20 |
500 à 1560 |
6 à 12.7 |
220 |
24*78 |
RDC-1400 |
Le numéro de série est le numéro de série. |
25 |
500 à 1560 |
6 à 18 |
400 |
24*120 |
RDC-1600 |
Le numéro de série est le numéro de série. |
30 |
1100 à 1600 |
6 à 20 |
400 |
24*120 |
RDC-1800 |
φ508 à φ1820 |
30 |
1200 à 1600 |
8 à 25.4 |
500 |
24*180 |
RDC-2000 |
φ508-φ2020 est |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 ou |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
600 |
24*200 |
RDC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Application du moulin à tuyaux à soudure en spirale:
▶ Pourquoi nous avoir choisis?
Depuis sa création en 2002, Condor Heavy Industries exploite avec succès ses équipements dans plus de 20 pays et compte des concessionnaires.Les équipements connexes de Duolek sont parmi les dix premiers de l'industrie., ce qui signifie une qualité et un prix fiables.
Avec 21 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation, Duolek soutient la conception et la personnalisation des équipements sur demande, fournit des détails de configuration des équipements et des conseils de paramètres,et garantit la qualité de la production ultérieure et l'ajustement des équipementsIci, vous pouvez obtenir des conseils professionnels pour vos besoins.
▶ Communication avec le client lors de l'inspection d'usine:
▶ Ce qu'en disent nos clients
▶ Duolek Factory Enquête commune
Q:Quelles informations les clients doivent-ils nous fournir?
A: Duolek dispose d'un centre de R & D pour se concentrer sur l'étude de nouveaux produits. Nous pouvons concevoir et faire le changement selon les exigences du client. Nous gardons un esprit ouvert pour servir nos clients.
Q:Quel est votre système de contrôle qualité?
R: Nous utilisons le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous contrôlons la qualité de nos produits par nos processus d'atelier: inspection des matériaux entrants, contrôle du processus d'usinage,Test terminé et inspection avant emballageChaque étape est contrôlée par un inspecteur et les résultats des tests sont enregistrés pour vérification.
Q: Quelles conditions de paiement acceptez-vous?
R: Nous préférons T/T par la banque. 30% lorsque la commande est confirmée et 70% avant expédition. L/C est également acceptable pour un montant supérieur à 200 000USD.
Q: Quelle est votre politique de garantie?
R: Tous nos produits sont garantis pendant un an complet à compter de la date de livraison contre les défauts de matériaux et de fabrication.Cette garantie ne couvre pas les pièces usées au cours d'un fonctionnement normal
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MOQ: | 1 série |
Prix: | 200000 - 560000USD per set |
Emballage Standard: | Après avoir été enveloppé dans un film étirable, il est expédié déballé dans le conteneur. |
Période De Livraison: | 45 à 75 jours ouvrables |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Fabrication de tuyaux de soudure en spirale à haute vitesse
L'usine de tubes soudés en spirale est un équipement standardisé et mature développé par Duolek Heavy Industry en intégrant des technologies de formage étrangères avancées avec des conditions pratiques nationales.Il s'agit d'une des lignes de production les plus compétitives et technologiquement distinctes de Duolek..
▶ Processus de production du moulin à tuyaux soudés en spirale:
• Matières premières: bobine en acier, fil de soudage et flux.
• Soudage à l'arc submergé par bande: le soudage à l'arc submergé par fil simple ou double est utilisé pour la jonction de bande tête-queue..
• Traitement de préformage: la bande d'acier est nivelée, les bords coupés, les bords planés, le nettoyage de la surface, le transport et la pré-flexion.
• Contrôle de la pression: un manomètre électrique de contact contrôle la pression des cylindres hydrauliques des deux côtés du convoyeur pour assurer une alimentation stable des bandes.
• Méthode de formage: on utilise le formage à rouleaux à commande externe ou interne.
• Contrôle de l'écart de soudure: un dispositif de contrôle de l'écart de soudure assure des exigences précises en matière d'écart de soudure, avec un contrôle strict du diamètre du tuyau, du désalignement et de l'écart de soudure.
• Soudage interne/externe: le soudage par arc submergé à fil simple ou double à l'aide de soudeurs électriques Lincoln (États-Unis) assure une qualité de soudage stable et constante.
• Coupe: les tuyaux sont coupés en longueurs individuelles à l'aide de machines de coupe à plasma d'air.
• Inspection rigoureuse: chaque lot de tuyaux est soumis à des tests rigoureux, y compris les propriétés mécaniques des soudures, la composition chimique, la qualité de la fusion, l'inspection de la surface et les tests non destructifs.La production ne commence qu'après avoir passé tous les contrôles de qualité.
▶ Machine d'essai hydrostatique entièrement automatique
Cette machine effectue des essais de pression sur des tuyaux soudés, en enregistrant, en stockant, en imprimant et en analysant les résultats à l'aide d'un ordinateur.Il supporte des diamètres de tuyaux de Φ20 à Φ3500 mm et des pressions d'essai de 10 à 110 MPa.
Flux de processus: chargement du tuyau → raccordement → remplissage de l'eau → application de la pression → maintien de la pression → dégagement de la pression → drainage de l'eau → déchargement du tuyau.
▶ Machine de déchiquetage et de déchiquetage entièrement automatique
Conçue pour le revêtement et le camouflage des extrémités des tuyaux, cette machine utilise des outils de camouflage à profilés pour assurer des rainures uniformes et esthétiques.La gamme de traitement couvre les diamètres de tuyaux de Φ20 mm à Φ3500 mm, conforme à des normes telles que API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM et GB9711.
Flux de procédé: chargement du tuyau → raccordement → serrage → face/champage → relâchement du pinceau → déchargement du tuyau.
▶ Détecteur de défauts par ultrasons
• Alarme automatique des défauts et marquage par pulvérisation, permettant aux opérateurs d'ajuster les paramètres en conséquence.
• Les sections marquées par une inspection ultrasonique continue sont réinspectées manuellement par ultrasons et rayons X.
• Les défauts sont réparés et réinspectés par des essais non destructifs jusqu'à ce qu'ils soient complètement éliminés.
▶ Système d'inspection des tuyaux par rayons X
Intégré de manière transparente à la chaîne de production, ce système répond aux exigences de contrôle et de gestion des fabricants de tuyaux.
• Technologie de reconnaissance automatique des coutures de soudure pour une préparation simplifiée de l'inspection.
• Intégration de la base de données pour la récupération des paramètres en un clic et le chargement automatique des paramètres de test.
• Haute automatisation et efficacité opérationnelle, largement utilisée dans les lignes de production de tuyaux domestiques.
▶ Applications du moulin à tuyaux soudés en spirale
Le moulin est largement utilisé dans les conduites de transport de fluides à haute/basse pression, les tuyaux de construction urbaine, les tuyaux structurels industriels et les conduites d'électricité/chaleur/gaz,fournir des solutions de tuyauterie efficaces et de haute qualité.
Modèle |
Spécification (mm) |
Poids de la bobine (en tonnes) |
Largeur de la bobine ((mm) |
Épaisseur ((mm) |
Capacité (KW) |
Surface (m2) |
DRC-400 |
φ219 à φ426 |
10 |
400 à 750 |
5 à 8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219 à φ529 φ219 à φ720 |
15 |
400 à 800 |
5 à 10 |
180 |
18*72 |
RDC-600 |
φ219 à φ630 |
15 |
450 à 1050 |
6 à 10 |
190 |
21*72 |
RDC-700 |
φ219 à φ720 |
15 |
500 à 1250 |
5 à 12.7 |
210 |
21*72 |
RDC-800 |
Le numéro de série |
20 |
500 à 1300 |
6 à 12.7 |
220 |
24*78 |
RDC-1000 |
Le nombre de points d'échange |
20 |
500 à 1560 |
6 à 12.7 |
220 |
24*78 |
RDC-1400 |
Le numéro de série est le numéro de série. |
25 |
500 à 1560 |
6 à 18 |
400 |
24*120 |
RDC-1600 |
Le numéro de série est le numéro de série. |
30 |
1100 à 1600 |
6 à 20 |
400 |
24*120 |
RDC-1800 |
φ508 à φ1820 |
30 |
1200 à 1600 |
8 à 25.4 |
500 |
24*180 |
RDC-2000 |
φ508-φ2020 est |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 ou |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
600 |
24*200 |
RDC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200 à 2000 |
8 à 25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Application du moulin à tuyaux à soudure en spirale:
▶ Pourquoi nous avoir choisis?
Depuis sa création en 2002, Condor Heavy Industries exploite avec succès ses équipements dans plus de 20 pays et compte des concessionnaires.Les équipements connexes de Duolek sont parmi les dix premiers de l'industrie., ce qui signifie une qualité et un prix fiables.
Avec 21 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation, Duolek soutient la conception et la personnalisation des équipements sur demande, fournit des détails de configuration des équipements et des conseils de paramètres,et garantit la qualité de la production ultérieure et l'ajustement des équipementsIci, vous pouvez obtenir des conseils professionnels pour vos besoins.
▶ Communication avec le client lors de l'inspection d'usine:
▶ Ce qu'en disent nos clients
▶ Duolek Factory Enquête commune
Q:Quelles informations les clients doivent-ils nous fournir?
A: Duolek dispose d'un centre de R & D pour se concentrer sur l'étude de nouveaux produits. Nous pouvons concevoir et faire le changement selon les exigences du client. Nous gardons un esprit ouvert pour servir nos clients.
Q:Quel est votre système de contrôle qualité?
R: Nous utilisons le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous contrôlons la qualité de nos produits par nos processus d'atelier: inspection des matériaux entrants, contrôle du processus d'usinage,Test terminé et inspection avant emballageChaque étape est contrôlée par un inspecteur et les résultats des tests sont enregistrés pour vérification.
Q: Quelles conditions de paiement acceptez-vous?
R: Nous préférons T/T par la banque. 30% lorsque la commande est confirmée et 70% avant expédition. L/C est également acceptable pour un montant supérieur à 200 000USD.
Q: Quelle est votre politique de garantie?
R: Tous nos produits sont garantis pendant un an complet à compter de la date de livraison contre les défauts de matériaux et de fabrication.Cette garantie ne couvre pas les pièces usées au cours d'un fonctionnement normal