Qualité Machine à laminage à anneaux & Machine à laminer à l'anneau vertical Fabrique

Les deux rouleaux à anneaux verticaux 630 et une rouleaux à anneaux verticaux 350 produits par notre société ont récemment été chargés et officiellement envoyés à l'usine du client!La rouleuse à anneaux verticaux 630 livrée cette fois, avec sa puissante force de roulement, son contrôle de taille précis et son système d'exploitation intelligent,peut gérer efficacement des tâches de production par lots de spécifications multiples et des pièces d'anneaux de haute précision, produire de manière stable des produits de haute qualité, améliorer la compétitivité des produits des clients dans le domaine de la forge d'anneaux, et réaliser une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité.En outre, la rouleuse à anneaux verticaux 350 présente une structure compacte, des performances stables, un fonctionnement et une maintenance faciles et une efficacité de production élevés.Il est un puissant assistant pour les clients d'élargir le marché de la forge d'anneau et d'atteindre une production efficace.Nous adhérons toujours à l'innovation indépendante des technologies de base, contrôler strictement la qualité de la production,et de gagner en permanence une reconnaissance élevée du marché pour nos capacités de recherche et développement et de fabrication.La satisfaction du client est notre plus grande force motrice pour le progrès. notre équipe de service professionnel suivra l'installation, le débogage et la production ultérieure de l'équipement,fournir un soutien technique complet et une garantie pour que les clients puissent commencer la production le plus rapidement possible et créer une plus grande valeur.Nous attendons avec impatience que ces trois appareils brillent dans leurs nouveaux postes et aident les carrières de nos clients à s'envoler!

Largement utilisée, elle produit principalement des pièces forgées en anneaux sans couture de différents matériaux (acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliages à haute température, alliages de titane, alliages d'aluminium, alliages de cuivre, etc.)Les produits finaux typiques sont:Énergie éolienne: bride de tour, anneau de siège de roulement, composants de la boîte de vitesses.Rings: les anneaux intérieurs et extérieurs d'un gros roulement tournant (roulement tourne-disque).Machinerie de construction: anneau de chaîne, moyeu de roue, anneau d'engrenage.Aérospatiale: carénage du moteur, carénage de la chambre de combustion, moyeu du train d'atterrissage, composants des anneaux du réservoir de carburant de fusée.Navire: manche de l'arbre de l'hélice, composants de l'anneau du gouvernail.Industrie pétrochimique: brides, roulements de tête de récipient sous pression, roulements de corps de soupape.Électricité: turbine, couvercle de l'extrémité du générateur, anneau de protection.La machine de laminage à anneaux verticaux Doleke présente les avantages d'une nouvelle structure, d'une productivité améliorée, d'une excellente qualité, d'une application multifonctionnelle et d'un haut degré d'automatisation.ce qui en fait un équipement idéal dans le domaine du traitement du laminage à l'anneauSi vous en avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment!

Configuration de base :Comprend uniquement le corps principal de l'unité de tuyaux soudés en spirale. Le client doit configurer ou externaliser les équipements suivants : chanfreinage de la tête plate, essais hydrostatiques et contrôles non destructifs. Ceci s'applique aux fabricants disposant de budgets limités ou d'équipements arrière existants.Configuration conventionnelle/grand public :Unité de tuyaux soudés en spirale + chanfreineuse de tête plate entièrement automatique. Il s'agit d'un « package » courant, car les tuyaux soudés doivent être coupés et chanfreinés pour devenir des tuyaux individuels transportables et utilisables. Les essais hydrostatiques et les contrôles non destructifs peuvent être externalisés ou achetés.Configuration complète de la chaîne de production :Unité de tuyaux soudés en spirale + chanfreineuse de tête plate entièrement automatique + machine d'essai hydrostatique de tuyaux en acier entièrement automatique + système de détection de défauts par ultrasons (généralement en ligne ou hors ligne) + équipement de radiographie.Il s'agit d'une configuration destinée aux clients du marché milieu à haut de gamme qui ont des exigences élevées en matière de qualité et d'automatisation des produits, comme la production de pipelines de pétrole et de gaz, de pipelines structurels, etc. Les fournisseurs d'équipements proposent généralement des projets clés en main pour l'ensemble de la chaîne de production. Si vous recherchez des solutions personnalisées pour les unités de tuyaux soudés en spirale, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons une solution sur mesure !

Il existe des différences significatives d'apparence entre les tubes en acier à haute fréquence à couture droite à insertion directe et les tubes en acier à couture droite à arc submergé.se reflète principalement dans l'apparence et les joints de fixation.D'après l'apparence, le corps du tuyau en acier à haute fréquence est plat et ondulé, sans adhérence de peau composite.La couture de soudage des tuyaux d'acier droits à haute fréquence est une couture de soudage en forme de scie irrégulière, avec deux types: extrudée et dentelée.Ces soudures sont rayées et doivent être nettoyées soigneusement..Il y a de légères entailles en forme de bande sur l'apparence des tuyaux en acier soudés par arc submergé, principalement répartis à l'intérieur des tuyaux.Les tuyaux d'acier à couture droite enterrés dans la couture de fixation de soudage à l'arc sont disposés soigneusement, ce qui est supérieur à la couture de soudure de 1-3 mm du métal sous-jacent.Avant l'achèvement de l'usine, les joints de fixation seront "polie" et retiré selon les exigences du client, laissant des traces de polissage de la meule.

Récemment, Dorco Heavy Industries a livré avec succès une machine de laminage à anneau d'aluminium personnalisée à un client comme prévu. En raison de la nature particulière des matériaux en aluminium, une fois la demande de personnalisation du client reçue,L'équipe d'ingénieurs de Dorco a immédiatement commencé à travailler pour comprendre les exigences de production du client et a fourni une solution d'équipement appropriéeLe client s'est dit très satisfait de la souplesse dont Dorco a fait preuve pour répondre aux spécifications de ses matériaux pendant le processus de conception et de production. Le client a spécifiquement noté que cette machine de laminage à anneaux verticaux sur mesure, équipée d'un haut niveau d'automatisation, a considérablement optimisé ses processus de production,amélioration de l'efficacité globaleLa machine fonctionne avec une sensibilité élevée et occupe un espace minimal, ce qui la rend parfaitement adaptée à l'environnement de production du client. Dorco Heavy Industries adhère à des mesures strictes de contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque machine subisse des tests approfondis et des contrôles de précision avant de quitter l'usine.Si vous avez des besoins de personnalisationN'hésitez pas à nous contacter pour toute question. Je ne sais pas.

Le système de commande numérique comporte de nombreuses caractéristiques:Utilisez le volant électronique pour le fonctionnement.Il peut réaliser un laminage multifonctionnel et multi-stations.Saisissez les dimensions de l'anneau et du vide, et générez automatiquement la courbe de roulement.Facile à utiliser, une seule roue électronique est nécessaire pour terminer l'ensemble du processus de laminage.Le double écran affiche l'état de travail et la nouvelle console a un large champ de vision.Mode de fonctionnement automatique CAR, le processus de laminage correspond automatiquement au laminage radial et axial selon la courbe de laminage.

La configuration de l'automatisation est la suivante:1. Utiliser une table coulissante équipée d'un robot à un seul axe pour saisir les barres du four chauffant et les envoyer à la station de déformation de la presse;2. Utiliser un robot plat à quatre axes pour transférer les pièces de travail à trois postes de travail de la presse;3- des robots à axe unique équipés de dispositifs d'éjection et de tables de transition sont utilisés pour décharger et attendre les matériaux aux trois postes de travail de la presse;4Adoption d'une plate-forme mobile à robot double pour le chargement et le déchargement automatiques de la machine à laminage à anneau;5. Utiliser le robot KUKA210 pour le chargement, le déchargement et la palettisation des composants des anneaux;6- équipement auxiliaire d'automatisation: installation de transport de déchets;7. dispositif de refroidissement et de nettoyage des moisissures;8. ligne de convoyeur de refroidissement des matières premières;9- empilage de palettes, etc.Le système comprend des fonctions telles que la surveillance sur place, des indicateurs de production en temps réel et une analyse de l'efficacité des équipements.l'état sur place peut être facilement et clairement compris. Si vous êtes intéressé par notre équipement d'automatisation de la machine de laminage à anneau, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous sommes impatients de vous fournir plus de services et de soutien.

1Une équipe technique professionnelleDorco Heavy Industries dispose d'une riche expérience technique et d'une force de recherche et développement dans le domaine des machines à laminage à anneau sur mesure.Notre équipe d'experts possède de nombreuses années d'expérience pratique dans la recherche et le développement de la technologie des machines de laminage à anneau, conception de processus, etc., et peut vous fournir des solutions professionnelles sur mesure.2- Assistance technique avancéeDorco Heavy Industries est à l'avant-garde du développement de la technologie des machines de laminage à anneau, introduisant et recherchant constamment de nouvelles technologies.Être en mesure de fournir un soutien technique professionnel pour des solutions sur mesure pour les clients, en veillant à ce que leurs produits soient compétitifs sur le marché.3Un service client de qualité.Nous fournissons un service complet de la consultation pré-projet à l'installation de l'équipement, le débogage et la maintenance dans les étapes ultérieures.,nous maintenons une communication étroite avec les clients, résolvons rapidement les problèmes rencontrés et assurons le bon déroulement du projet.Si vous recherchez des solutions sur mesure pour les machines à laminage à anneau, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons une solution sur mesure!

La principale différence entre l'assemblage de tubes en acier à haute fréquence à couture droite et les tubes en acier à couture droite à arc enfoui réside dans l'utilisation de matières premières différentes, les méthodes de formage, les méthodes de fixation,les unités de production et les processus de production. Les tuyaux en acier à couture droite en arc submergé sont fabriqués à l'aide de la bobine la plus étroite de 1250 mm, d'une plaque moyenne et d'une plaque d'épaisseur moyenne comme matériaux de production.Les tuyaux en acier à couture droite haute fréquence sont fabriqués à partir de la bande d'acier la plus large de 1500 mmFaible teneur en acier à bande. La méthode de formage des tubes en acier à couture droite à arc enfoui est l'estampage à froid JCOE, qui se caractérise par la formation progressive de tôles en unités de 50 mm.et E représentent la méthode de formage des tuyaux en acier à couture droite à arc enfouiLa méthode de formage des tubes en acier à haute fréquence à couture droite peut être un procédé de formage à froid utilisant plusieurs rouleaux, qui compriment et alignent les deux extrémités de la bande d'acier.Sa caractéristique est que la méthode de moulage est ininterrompue et fixée en continu. La caractéristique de la méthode de fixation par arc submergé est d'utiliser le choc électrique le long du fil et de la plaque pour fixer le remplissage. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. L'unité de production de tubes en acier à haute fréquence à couture droite se trouve sur la même ligne d'impact que la ligne de production ininterrompue,tandis que le tuyau d'acier à couture droite de fixation à arc submergé a jusqu'à quinze processus de production intermittents. Les tubes en acier à haute fréquence à couture droite ont moins de spécifications et une épaisseur plus fine.d'une épaisseur maximale de 80 mm.

En ce qui concerne les conventions de mise en œuvre, les deux types de tuyaux en acier suivent les mêmes normes d'exécution: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Cependant, les certificats de certification pour ces deux types de tuyaux en acier sont complètement différents.et le certificat de tuyau d'acier soudé par arc submergé utilise "ASWL".